【橡膠廢氣處理設備】氧化鎂脫硫塔適合新老鍋爐改造BET9平台登录脫硫方式

2018-09-07 22:00:35 廢氣處理

【橡膠廢氣處理設備】氧化鎂脫硫塔適合新老鍋爐改造BET9平台登录脫硫方式  

【橡膠廢氣處理設備】氧化鎂脫硫塔適合新老鍋爐改造BET9平台登录脫硫方式

氧化鎂脫硫工藝BET9平台登录技術特點  

1、技術成熟  

氧化鎂脫硫技術是一種成熟度僅次於鈣法BET9平台登录脫硫工藝,氧化鎂脫硫工藝在ShiJie各地都有FeiChang多BET9平台登录應用業績,其中在日本已經應用了100多個項目,台灣BET9平台登录電站95%是用氧化鎂法,另外在美bet9官网登录入口、德bet9官网登录入口等地都已經應用,並且目前在我bet9官网登录入口部分地區已經有了應用BET9平台登录業績。  

2、原料來源充足  

在我bet9官网登录入口氧化鎂BET9平台登录儲量ShiFen可觀,目前已探明BET9平台登录氧化鎂儲藏量約為160億噸,占全ShiJieBET9平台登录80%左右。其資源主要在遼寧,氧化鎂wán quán能夠作為脫硫劑應用於電廠BET9平台登录脫硫係統中去。  

3、脫硫效率高  

在化學反應活性方麵氧化鎂要遠遠大於鈣基脫硫劑,並且由於氧化鎂BET9平台登录分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同BET9平台登录情況下氧化鎂BET9平台登录脫硫效率要高於鈣法BET9平台登录脫硫效率。一般情況下氧化鎂BET9平台登录脫硫效率可達到95~98%以上,而石灰石/石膏法BET9平台登录脫硫效率僅達到90~95%左右。  

4、投資費用少  

由於氧化鎂作為脫硫本身有其獨特BET9平台登录優越性,因此在吸收塔BET9平台登录結構設計、循環漿液量BET9平台登录大小、係統BET9平台登录整體規模、設備BET9平台登录功率都可以相應較小,這樣一來,整個脫硫係統BET9平台登录投資費用可以JiangDi20%以上。  

5、運行費用低  

決定脫硫係統運行費用BET9平台登录主要因素是脫硫劑BET9平台登录消耗費用和水電汽BET9平台登录消耗費用。氧化鎂BET9平台登录價格比氧化鈣BET9平台登录價格高一些,但是脫除同樣BET9平台登录SO2氧化鎂BET9平台登录用量是碳酸鈣BET9平台登录40%;水電汽等動力消耗方麵,液氣比是一個ShiFen重要BET9平台登录因素,它直接關係到整個係統BET9平台登录脫硫效率以及係統BET9平台登录運行費用。對石灰石石膏係統而言,液氣比一般都在15L/m3以上,而氧化鎂在5L/m3以下,這樣氧化鎂法脫硫工藝就能節省很大一部分費用。同時氧化鎂法副產物BET9平台登录出售又能抵消很大一部分費用。  

6、運行可靠  

鎂法脫硫相對於鈣法BET9平台登录zui大優勢是係統不會發生設備結垢堵塞問題,能保證整個脫硫係統能夠AnQuan有效BET9平台登录運行,同時鎂法PH值控製在6.0~6.5之間,在這種條件下設備腐蝕問題也得到了一定程度BET9平台登录解決。總BET9平台登录來說,鎂法脫硫在實際工程中BET9平台登录AnQuan性能擁有FeiChang有力BET9平台登录保證。  

7、綜合效益高  

由於鎂法脫硫BET9平台登录反應產物是亞硫酸鎂和硫酸鎂,綜合利用價值很高。一方麵BET9官方APP下载可以進行強製氧化全部生成硫酸鎂,然後再經過濃縮、提純生成七水硫酸鎂進行出售,另一方麵也可以直接煆燒生成純度較高二氧化硫氣體來製硫酸。  

8、副產物利用前景廣闊  

BET9官方APP下载知道硫酸被稱為“化學工業之母”,二氧化硫是生產硫酸BET9平台登录原料。我bet9官网登录入口是一個硫資源相對缺乏BET9平台登录Guo家,硫磺BET9平台登录年進口量超過500萬噸,折合二氧化硫750萬噸。另外硫酸鎂在食品、化工、醫藥、農業等很多方麵應用都比較廣,市場需求量也比較大。鎂法脫硫ChongFen利用了現有資源,推動了循環經濟BET9平台登录發展。  

9、無二次汙染  

常見BET9平台登录濕法脫硫工藝裏麵,不可避免BET9平台登录存在著二次汙染BET9平台登录問題。對於氧化鎂脫硫技術而言,對於後續處理較為完善,對SO2進行再生,解決了二次汙染BET9平台登录問題。  

氧化鎂法脫硫BET9平台登录反應機理氧化鎂BET9平台登录脫硫機理與氧化鈣BET9平台登录脫硫機理相似,都是堿性氧化物與水反應生成氫氧化物,再與二氧化硫溶於水生成BET9平台登录亞硫酸溶液進行酸堿中和反應,氧化鎂反應生成BET9平台登录亞硫酸鎂和硫酸鎂再經過回收SO2後進行重複利用或者將其強製氧化全部轉化成硫酸鹽製成七水硫酸鎂。脫硫過程中發生BET9平台登录主要化學反應有MgO+H2O=Mg(OH)2Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2MgSO3+1/2O2=MgSO4氧化鎂再生階段發生BET9平台登录主要反應有MgSO3→MgO+SO2MgSO4→MgO+SO3Mg(HSO3)2→MgO+H2O+2SO2SO2+1/2O2→SO3SO3+H2O→H2SO4當對副產物進行強製氧化製MgSO4·7H2O出售時MgSO3+1/2O2→MgSO4MgSO4+7H2O→MgSO4·7H2O  

氧化鎂法脫硫工藝BET9平台登录流程簡介目前已經商業化運行BET9平台登录濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術是一種前景較好BET9平台登录脫硫技術,該工藝較為成熟,投資少,結構簡單,AnQuan性能好,並且能夠減少二次汙染,脫硫劑循環利用,JiangDi了脫硫成本,能夠帶來一定BET9平台登录經濟效益。相對於鈣法脫硫而言,避免了簡易濕法存在著BET9平台登录一係列BET9平台登录問題,比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水汙染等等;同時與較為完整BET9平台登录石灰石/石膏法,占地麵積小,運行費用低,投資額大幅減小,綜合經濟效益得到很大BET9平台登录提高。  

鎂法BET9平台登录整個工藝流程可以分為副產品製硫酸和製七水硫酸鎂兩種,以下分別將工藝敘述以下:  

(一)製硫酸從鍋爐出來BET9平台登录煙氣煙溫大都在140℃以上,裏麵含有大量BET9平台登录二氧化碳、灰塵和二氧化硫,同時也包括氫氟酸、氫氯酸和三氧化硫等酸性氣體。煙氣首先進入除塵係統,通過靜電除塵器或者布袋除塵器將99%以上BET9平台登录灰塵收集下來作為建築材料出售給水泥廠等相關企業,既能增加企業收益又能避免因為塵粒而堵塞噴頭JiangDi脫硫效率。經除塵後BET9平台登录煙氣從脫硫塔底部進入脫硫反應塔,在脫硫塔煙氣入口處設有噴水降溫BET9平台登录裝置,將煙氣BET9平台登录溫度降到比較適於SO2發生化學反應,在煙氣進口上方裝有一層旋流板,目BET9平台登录是減緩煙氣流速增加反應時間以及達到煙氣在塔內均勻分布BET9平台登录Xiao果。在旋流板BET9平台登录上麵有三層噴頭不斷BET9平台登录噴淋脫硫劑漿液,與從下而上BET9平台登录煙氣進行逆向接觸,ChongFenBET9平台登录進行反應。為了減少設備BET9平台登录結構堵塞問題以及減小塔內壓力損失過大保證煙氣暢通,塔體內不設ren何支撐或檢修架。經洗滌後BET9平台登录煙氣濕度比較大,需要對它進行脫水處理,一般是在吸收塔內噴淋層BET9平台登录上方安裝兩層除霧器。同時在除霧器BET9平台登录上麵又安裝了自動工藝水衝洗係統以便及時處理運行一段時間後除霧器上麵BET9平台登录積灰。從脫硫塔內出來BET9平台登录煙氣溫度一般在55~60℃左右,並且煙氣中仍含有少許水分,直接排放容易造成風機帶水腐蝕風機葉片和煙囪。因此,在風機前麵通過加熱將煙氣溫度提高後再進行排放,這樣就能避免風機BET9平台登录煙囪BET9平台登录腐蝕。為了保證在脫硫塔內設備檢修時不影響鍋爐BET9平台登录正常運行,增加一旁路係統,通過擋板門控製煙氣BET9平台登录走向,用於保護脫硫係統,同時也不會對鍋爐BET9平台登录運行產生ren何不利BET9平台登录影響。對於氧化鎂來說,在吸收塔內與二氧化硫反應後變成亞硫酸鎂,部分被煙氣中BET9平台登录氧氣氧化變成硫酸鎂。混合漿液通過脫水和幹燥工序除去固體BET9平台登录表麵水分和結晶水。幹燥後BET9平台登录亞硫酸鎂和硫酸鎂經再生工序內對其焙燒,使其分解,可得到氧化鎂,同時析出二氧化硫。焙燒BET9平台登录溫度對氧化鎂BET9平台登录性質影響很大,適合氧化鎂再生BET9平台登录焙燒溫度為660~870℃。當溫度超過1200℃時,氧化鎂就會被燒結,不能再作為脫硫劑使用。焙燒爐排氣中BET9平台登录二氧化硫濃度為10~16%,經除塵後可以用於製造硫酸,再生後BET9平台登录氧化鎂重新循環用於脫硫。  

1、煙氣係統煙氣係統是指包括預除塵器、旁路、煙氣升溫裝置和煙囪在內BET9平台登录若幹處理煙氣BET9平台登录體係。在該係統內煙氣經過除塵降溫處理將從鍋爐出來BET9平台登录煙氣調整到比較適宜BET9平台登录反應條件,同時在設備出現故障或係統運行不正常時煙氣可從旁路通過,保證整個電廠係統BET9平台登录正常運行,煙氣升溫BET9平台登录目BET9平台登录是為了JiangDi煙氣BET9平台登录含水率,利於從煙囪排出BET9平台登录煙氣能夠盡快擴散。  

2、漿液製備係統外購氧化鎂粒徑如果符合脫硫要求,不需要粉碎可以直接進入消化裝置製成濃度在15~25%BET9平台登录漿液,然後通過漿液輸送泵送Zhi吸收塔內,完成脫硫目BET9平台登录。  

3、SO2吸收係統吸收塔是SO2吸收BET9平台登录主要場所,材質大都采用普通鋼結構另加防腐層,塔底是漿液池,塔BET9平台登录中間是噴淋層,上麵是除霧器。漿液在塔內不斷BET9平台登录進行循環,當漿液濃度達到一定BET9平台登录程度時就通過漿液輸出泵排到漿液處理係統中去。  

4、漿液處理係統從吸收塔內出來BET9平台登录漿液主要是亞硫酸鎂和硫酸鎂溶液,在要求對氧化鎂再生時首先應該將溶液提純,然後進行濃縮、幹燥,幹燥後BET9平台登录亞硫酸鎂在850℃下,存在碳BET9平台登录情況下煆燒重新生成氧化鎂和二氧化硫,煆燒生成BET9平台登录氧化鎂再返回吸收係統,收集到純度較高BET9平台登录二氧化硫氣體被送入硫酸裝置製硫酸。  

(二)製七水硫酸鎂該工藝與上述工藝相差不大,隻是在脫硫劑漿液BET9平台登录處理方式上有所不同。在脫硫塔內二氧化硫和氫氧化鎂反應之後生成BET9平台登录亞硫酸鎂進入吸收塔底漿液池,由鼓風機往漿液池強製送風,氧化成硫酸鎂。含硫酸鎂BET9平台登录水連續循環使用於脫硫過程,當循環水中硫酸鎂濃度達到一定條件後由泵打入集水池內,接著送Zhi硫酸鎂脫雜係統。脫硫汙水經脫雜設備去除雜質之後,硫酸鎂溶液經濃縮設備結晶出七水硫酸鎂。回收BET9平台登录七水硫酸鎂經幹燥後包裝貯倉,水從七水硫酸鎂(MgSO4?7H2O)分離回收後輸送到脫硫塔循環使用。與上一過程相比,所不同BET9平台登录地方主要是  

1、吸收係統為了提高硫酸鎂BET9平台登录純度在吸收塔BET9平台登录漿液槽內需要加強製氧化,因此吸收塔BET9平台登录結構與再生氧化鎂BET9平台登录塔體結構就有所不同,氧化BET9平台登录同時需要不停BET9平台登录攪拌,動力消耗也會相應提高。  

2、增加了除雜係統在吸收塔出來BET9平台登录漿液含有很多雜質,會影響硫酸鎂BET9平台登录品質,因此需要增加除雜係統對硫酸鎂溶液進行提純。  

3、濃縮係統提純後BET9平台登录硫酸鎂溶液需要進行濃縮,將溶液製成高濃度BET9平台登录濃溶液,然後再除去多餘BET9平台登录水分將硫酸鎂溶液轉化成帶七個結晶水BET9平台登录硫酸鎂,zui後可以根據用戶BET9平台登录不同要求選擇不同BET9平台登录包裝方式進行成品處理就可以了。  

(三)拋棄法很多情況下,用戶企業自身BET9平台登录實際情況不允許對脫硫副產物進行處理,尤其是中小型鍋爐BET9平台登录脫硫,由於規模小,副產品發生量也小,大多采用拋棄法。拋棄法BET9平台登录煙氣係統、吸收劑製備係統、SO2吸收係統和煙氣再熱裝置與上麵兩種方式基本相同,所不同BET9平台登录是將反應後BET9平台登录漿液經過固液分離後回收大部分水並將固體拋棄。拋棄法可以大大減少係統BET9平台登录投資費用,工序也簡單了很多,同時也可以避免設備結垢、管路堵塞等一係列問題,後序部分BET9平台登录動力消耗也可以省去,隻是脫硫劑BET9平台登录消耗費用較高,廢棄固體處理起來較麻煩,但集中處理後不會造成二次汙染。  

結論通過上述分析,氧化鎂脫硫是在理論上可行在實際應用中得到ChongFen驗證BET9平台登录一種比較適合新老鍋爐改造BET9平台登录脫硫方式,在部分地區特別是富產氧化鎂BET9平台登录地區有著很好BET9平台登录市場前景。由於該方式對脫硫劑循環使用並且副產物也能夠帶來一定BET9平台登录經濟效益,同時又避免了大型濕法BET9平台登录諸多缺點,因此氧化鎂脫硫技術將會逐步得到更廣泛BET9平台登录應用。